Smartwood PLT-100 – Prensa de Pellets Elétrica Trifásica

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Descrição

Prensa de Pellets Smartwood PLT-100

A PLT-100 é uma máquina de construção simples, resultado de um estudo de engenharia de precisão apoiado por testes práticos com diferentes tipos de madeira e não só…

Esta prensa é totalmente fabricada na Itália, respeitando todos os critérios de qualidade mais elevados.

Esta máquina permitirá reciclar de forma extremamente rentável o material triturado produzido pelo seu triturador ou pelas máquinas de corte de madeira. Com grande simplicidade, você terá a possibilidade de produzir um combustível altamente eficiente do ponto de vista energético.

Cada tipo de madeira se comporta de maneira diferente durante o processo de termoformagem. É essencial considerar a prensa de pellets como uma máquina-ferramenta, sendo obrigatório utilizar a ferramenta correta de acordo com o material a ser trabalhado, ou seja, a compressão adequada da matriz.

É indispensável abordar o processo de fabricação de pellets com método, considerando as diferentes dinâmicas de termoformagem dos pellets (tipo e/ou espécie da madeira, granulometria, umidade e, eventualmente, aditivos naturais), para obter um pellet de qualidade e um rendimento de produção satisfatório, adequado aos kWh da máquina instalada.

Para obter um pellet de qualidade e máxima eficiência de produção, é SEMPRE necessário avaliar certos fatores sobre a madeira:

Grau de umidade do material
Granulometria do material
Tipo de trefilagem: ou seja, a compressão correta de acordo com o tipo/espécie da biomassa.

O material corretamente preparado é expelido pela matriz, que possui uma parte de pré-carregamento do material (alargamento na entrada), após a qual uma parte cilíndrica (geralmente de 6 mm de diâmetro) produzirá a termoformagem correta do produto. Esta última parte determina o grau de compressão que se deseja dar ao material a ser transformado.

A prensa de pellets está em crescente demanda, projetada como consequência do uso de trituradores, remoção de galhos verdes ou resíduos de marcenaria.

Atenção: serragem e cavacos de madeira são excelentes materiais para a transformação em pellets.

Como fabricar pellets em casa?

Galhos, resíduos de poda, serragem e cavacos pequenos podem ser facilmente transformados em pellets.

Antes de introduzir esses materiais na prensa de pellets, é importante triturá-los, garantindo as mesmas dinâmicas fundamentais para a termoformagem.

A homogeneidade da granulometria deve ser respeitada, sendo fortemente recomendada a pré-refinação da biomassa com uma máquina equipada com grelha de refinação, para obter um produto imediatamente pronto para transformação em pellets.

Recomendamos trituradores equipados com uma tela intercambiável de 8 mm, como os modelos Tritone e Tritone Maxi da Ceccato, ou trituradores da marca AgriEuro de 7 CV e 15 CV.

Muito importante: resíduos, sarmentos e galhos devem ser secos antes da trituração.

O material deve ter umidade de 10 a 14% (dependendo da espécie e do período do ano em que o pellet será produzido).
Primeira trituração da madeira: pegue a madeira e faça uma trituração inicial grosseira com o triturador, sem usar tela.
Segunda trituração da madeira: o material triturado na primeira etapa deve ser reintroduzido no triturador, passando por uma grelha específica (aprox. 8 mm) para obter a granulometria correta.
Após obter o condicionamento correto do material (granulometria, umidade 10/14%), ele pode ser introduzido na máquina para transformação em pellets.

Recomendações: corpos estranhos de diferentes diâmetros ou metais podem danificar significativamente a prensa de pellets e causar quebras.

O resultado pode variar dependendo do tipo de madeira e do grau de secagem do triturado. Exemplo: madeiras duras (faia, castanheiro, carvalho…) exigirão compressão inferior à norma H22.

Para a produção de pellets, a presença contínua de um operador é necessária para alimentar a máquina com matéria-prima. Caso contrário, devem ser utilizados sistemas de dosagem da biomassa por meio de carregadores de nossa produção, sendo que a supervisão da máquina ainda é obrigatória.

Características técnicas

A prensa de pellets, ou seja, a máquina que realiza a extrusão de pellets, é equipada com uma matriz rotativa de 119 mm de diâmetro.

A compressão do material é garantida por um par de rolos de 78 mm de diâmetro, cada um com dois rolamentos. O movimento dos rolos é alimentado por um motor elétrico monofásico de 3 CV.

Para explorar totalmente a capacidade da prensa, é necessário considerá-la como uma máquina-ferramenta, utilizando a matriz adequada para o tipo de material a ser triturado.

As matrizes Smartwood possuem um código alfanumérico indicando o grau de compressão.

Uma matriz H22 é fornecida de série para compressão média, adequada para transformar qualquer tipo/espécie de madeira em pellets, com atenção à mistura de madeiras macias e duras.

Um pote de 1,5 kg também é fornecido, contendo uma mistura especial exclusiva da Smartwood, necessária para o primeiro arranque da máquina e que pode ser usada após longas paradas ou obstruções da matriz, resolvendo problemas de polimento.

Na lateral da máquina há um tubo transparente que permite visualizar o estado de lubrificação do rolamento. Basta inserir a graxa S3 V460 2 com uma bomba manual no lubrificador frontal e o óleo usado sairá pelo tubo; quando o óleo tiver a mesma cor do novo, a lubrificação está correta.

O carregamento do material é feito através do funil de carregamento.

Dimensões do funil:

Superior: 32×32 cm
Base: 12×12 cm

A saída dos pellets ocorre lateralmente, pelo canal de descarga.

O rendimento horário da prensa varia entre 60 e 70 kg*, produzindo pellets de 6 mm de diâmetro.

(*A produção horária varia conforme o tipo de biomassa utilizada.)

Dimensões máximas:

Comprimento: 870 mm
Profundidade: 390 mm
Altura: 1060 mm

A máquina possui 4 rodas, sendo 2 giratórias, permitindo fácil movimentação.

Incluso

O produto é enviado em sua embalagem original sobre palete.

Além do manual de instruções e do extrator para remoção da matriz durante a limpeza, inclui-se um pote de 1,5 kg com mistura especial (POLISH DIE, produção exclusiva da Smartwood S.r.l.). Este produto é necessário para iniciar a máquina e também pode ser usado após longas paradas ou obstruções, resolvendo problemas de poliment

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