Smartwood PLT-50 – Prensa de pellets elétrica monofásica

Prensa de pellets SmartWood PLT-50

A PLT-50 é totalmente fabricada na Itália, respeitando todos os critérios de qualidade mais elevados. Trata-se de uma máquina de construção simples, fruto de um estudo de engenharia de precisão respaldado por testes práticos com diferentes tipos de madeira e não só…

É indispensável abordar o processo de fabricação de pellets de forma metódica, considerando as diferentes dinâmicas de termoformagem dos pellets (tipo e/ou espécie de madeira, granulometria, umidade e eventualmente aditivos naturais), a fim de obter um pellet de qualidade e um rendimento de produção satisfatório, adaptado aos kWh da máquina instalada.

Para obter um pellet de qualidade e eficiência máxima de produção, SEMPRE é necessário avaliar alguns fatores sobre a madeira:

Grau de umidade do material
Granulometria do material
Tipo de matriz: ou seja, a compressão correta de acordo com o tipo/espécie da biomassa.

Cada tipo de madeira apresenta comportamentos diferentes durante o processo de termoformagem. É essencial considerar a prensa de pellets como uma máquina-ferramenta, sendo obrigatório usar a ferramenta adequada de acordo com o material a ser trabalhado, ou seja, a compressão correta da matriz.

O material devidamente acondicionado é expelido pela matriz, que possui uma parte de pré-carga do material (alargamento na entrada), após a qual uma parte cilíndrica (geralmente de 6 mm de diâmetro) produzirá a correta termoformagem do produto. Esta última parte determina o grau de compressão que se deseja dar ao material a ser transformado.

A prensa de pellets está em alta demanda; foi projetada como consequência do uso de trituradores, remoção de galhos verdes ou resíduos de marcenaria.

Atenção: a serragem e os cavacos de madeira são materiais excelentes para transformação em pellets.

Esta máquina permitirá reciclar de maneira extremamente rentável o triturado produzido pelo seu triturador ou pelas máquinas de corte de madeira. Com grande simplicidade, você poderá produzir um combustível muito eficiente do ponto de vista energético.

Como fabricar pellets em casa?

Galhos, resíduos de poda, serragem e cavacos pequenos podem ser facilmente transformados em pellets.

Antes de introduzir esses elementos na prensa de pellets, é importante triturá-los, garantindo as mesmas dinâmicas fundamentais para a termoformagem.

A homogeneidade da granulometria deve ser respeitada; recomenda-se fortemente refinar previamente a biomassa com uma máquina equipada com grade de refino, a fim de obter um produto pronto para transformação em pellets.

Podemos recomendar trituradores equipados com uma tela intercambiável de 8 mm, como os modelos Tritone e Tritone Maxi da Ceccato, ou trituradores da marca AgriEuro de 7 CV e 15 CV.

Muito importante: resíduos, sarmentos e galhos devem ser secos antes da trituração.

O material já deve estar seco, com UMIDADE de 10 a 14% (dependendo da espécie e do período do ano em que o pellet verão-inverno é produzido).
Primeira trituração da madeira: a primeira etapa é pegar a madeira a triturar e fazer uma trituração grosseira inicial com o triturador sem usar a tela.
Segunda trituração da madeira: o triturado obtido após a primeira trituração deve ser reinserido no triturador. Passa por uma grade específica (aproximadamente 8 mm) para obter a granulometria correta.
Uma vez obtido o bom condicionamento do material (granulometria, umidade 10/14%), ele pode ser introduzido na máquina para ser transformado em pellets.

Recomendações: corpos estranhos de diferentes diâmetros ou corpos ferrosos afetam significativamente a prensa de pellets e podem causar danos sérios ou quebras da máquina.

O resultado pode variar dependendo do tipo de madeira utilizado e do grau de secagem do triturado. Exemplo: madeiras de folha larga (faia, castanheiro, carvalho…) necessitarão de compressão inferior à norma H22.

Para a produção de pellets, é necessária a presença contínua de um operador para alimentar continuamente a máquina com a matéria-prima. Caso contrário, é necessário utilizar sistemas de dosagem da biomassa a ser transformada por meio de carregadores da nossa produção, considerando que a presença de um operador é sempre obrigatória, pois a máquina deve ser monitorada.

Características técnicas

A prensa de pellets, ou seja, a máquina que realiza a extrusão dos pellets, utiliza uma matriz rotativa de 119 mm de diâmetro.

A compressão do material é assegurada por um par de rolos de 78 mm de diâmetro, cada um equipado com dois rolamentos. O movimento dos rolos prensa é acionado por um motor elétrico monofásico de 3 CV.

Para explorar plenamente as capacidades da prensa de pellets, é necessário considerá-la como uma máquina-ferramenta que precisa da matriz adequada de acordo com o tipo de material a ser triturado.

As matrizes Smartwood são marcadas com um código alfanumérico que indica seu grau de compressão.

Uma matriz H22 é fornecida de série para compressão média, adequada para transformar qualquer tipo/espécie de madeira em pellets, tomando cuidado para misturar madeiras macias com duras.

Também é fornecido um pote de 1,5 kg, contendo uma mistura especial exclusiva Smartwood necessária para a primeira partida da máquina, que também pode ser usada após paradas prolongadas ou para desobstrução devido ao uso incorreto da matriz, resolvendo o problema do polimento.

No lado da máquina há um tubo transparente que permite visualizar o estado de lubrificação do rolamento de apoio. Basta inserir a graxa S3 V460 2, usando uma bomba manual, no lubrificador localizado na frente, e o óleo usado começará a sair pelo tubo; quando o óleo que sai tiver a mesma cor do novo, significa que a lubrificação foi feita corretamente.

O carregamento do material é feito através da tremonha de carga.

Dimensões da tremonha

Superior: 29×29 cm
Base: 10,5×10,5 cm

A evacuação dos pellets ocorre lateralmente, através do canal de saída.

O rendimento horário da prensa de pellets varia entre 40 e 50 kg* e produz pellets de 6 mm de diâmetro.

(*A produção horária varia consideravelmente dependendo do tipo de biomassa utilizada).

Dimensões máximas:

Comprimento: 870 mm
Profundidade: 390 mm
Altura: 1060 mm

A máquina é equipada com 4 rodas, sendo 2 giratórias, permitindo fácil movimentação.

Incluso

O produto é enviado em sua embalagem original sobre palete.

Além do manual de instruções e do extrator para remoção da matriz durante operações de limpeza, também é fornecido um pote de 1,5 kg contendo uma mistura especial (a POLISH DIE de produção exclusiva da Smartwood S.r.l.). Este produto é necessário para iniciar a máquina e também pode ser usado após longas paradas ou para desobstrução devido ao uso incorreto da matriz, resolvendo o problema do polimento.